أسبابaتدابير وقائيةfأو تكسير اللحام
يتم تصنيع بعض منتجات الغزل عن طريق غزل المواد الملحومة ، مثل المحول الحفاز ثلاثي الاتجاهات. أثناء الدوران ، إذا كانت هناك مشكلات جودة مع التماس اللحام أو إذا تعرض لضغوط غير لائقة ، فقد يصدع التماس اللحام.
فيما يلي بعض أسباب تكسير التماس لحام أثناء الدوران والتدابير الوقائية المقابلة:
(1) حاول اختيار مواد وركائز لحام عالية الجودة
إذا كانت مادة اللحام أو الركيزة تحتوي على الكثير من الشوائب أو العناصر الضارة مثل الكبريت والفوسفور ، وما إلى ذلك ، فقد يتسبب ذلك في احتضان التماس لحام ، مما يجعل من السهل الكراك.
(2) التحكم الصارم في معلمات عملية اللحام لضمان جودة التماس اللحام.
يمكن أن تصبح العيوب مثل المسامية ، أو عدم وجود اندماج ، أو تقويض في التماس اللحام ، نقطة انطلاق الشقوق.
(3) أداء التسخين المناسب وبعد المعالجة الحرارية بعد اليدع لتقليل إجهاد اللحام.
قد تتسبب الضغوط الحرارية والهيكلية الناتجة أثناء عملية اللحام ، إذا كانت كبيرة جدًا ، في أن يتسبب في صدع التماس أثناء الدوران.
(4) عملية اللحام غير السليمة
إذا كانت سرعة اللحام سريعة جدًا ، يمكن أن تؤثر زاوية قضيب اللحام بشكل غير لائق ، على جودة التماس لحام.
(5) تحسين عملية الغزل لضمان توزيع قوة الغزل حتى.
إذا كانت سرعة الدوران سريعة جدًا ، فإن الضغط سريعًا جدًا أو غير متكافئ يمكن أن يتسبب كل ذلك في تحمل الإجهاد المفرط والتصدع.
(6) تصميم مفاصل لحام معقولة لتجنب تركيز الإجهاد.
إذا كان تصميم المفصل الملحوم غير معقول ، مثل وضع اللحام غير السليم أو الشكل أو الحجم ، فقد يؤدي أيضًا إلى تركيز الإجهاد ويسبب شقوقًا. وإجراء اختبارات غير مدمرة بانتظام على المفاصل الملحومة للكشف عن الشقوق المحتملة وإصلاحها على الفور.
(7) اتخاذ تدابير إزالة الرطوبة المناسبة في بيئات الرطوبة العالية.
إذا كانت الرطوبة مرتفعة للغاية ، فقد تزيد من محتوى الهيدروجين في اللحام وزيادة خطر التكسير البارد.
من خلال هذه التدابير ، يمكن أن تقلل من خطر تكسير اللحام أثناء الغزل ، وتحسين جودة وموثوقية المنتج.
